资料说明:本文为本站早期收录的 压力管道元件 类资料(原载于 shwy1688.com),内容保持原貌以供查阅。规范与政策如有更新,请以现行版本为准。
本专项条件适用许可产品范围见表1。
表1 适用许可产品范围
|
产品类别 |
产品名称 |
|
膨胀节 |
聚四氟乙烯波纹管膨胀节 |
1 注册资金和职工人数
表2 注册资金和职工人数
|
产品类别 |
注册资金 |
全职员工人数 |
|
聚四氟乙烯波纹管膨胀节 |
≧100万元 |
≧30人 |
2 专业人员
2.1 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、成型工序(缠绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等)、耐压试验、成品检验、理化检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
2.2 技术人员
从事产品设计、工艺的人员中有高分子或者相关专业技术人员。
原材料化学成分分析,力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上(含技术员)职称。
3 生产条件
3.1 厂房场地
表3 厂房建筑面积
|
产品类别 |
建筑面积(㎡) |
|
聚四氟乙烯波纹管膨胀节 |
一般不少于1000 |
3.2 生产环境
缠绕成型类管材、管件,模压成型类管件,缠绕复合类管材、管件制造的缠绕和粘接环境湿度应当小于70%。
3.3 生产工序
相应产品的制造一般应当具有表3所列生产工序,并且不得分包。
表4 生产工序
|
产品类别 |
生产工序 |
|
聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 |
缠绕PTFE薄膜、烧结成型、脱模、翻边、法兰安装、上模定位、加温加压成型、脱模、检验等 |
3.4 生产设备
表5 主要生产设备
|
产品类别 |
主要生产设备 |
|
聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 |
车、钻、刨、铣床等加工设备,缠绕、模压设备、烧结炉等成型设备 |
3.5 工艺装备
挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造许可范围产品相符的成型模具,模具应有明显的标识,有必要的保养措施。
聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备
3.6 特殊的存放要求
桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热,固化剂应当有避光和单独存放的条件,玻璃纤维的存放应当有防潮措施。
4 检测手段
4.1 理化检验设备
除满足3.3生产工序所要求的检查设备外,制造相应产品的制造单位还应当具有表
表6 理化检验设备
|
产品类别 |
理化检验设备 |
|
聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 |
膨胀节分析天平,化学成分分析仪器 |
4.2 其他试验、检测设备
缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度试验、液压爆破等设备,拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。
聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。
微信扫码关注